阐述制作精密陶瓷球工艺方法

　　

精密陶瓷球主要用于制作电路基片、线圈骨架、电子管插座、高压绝缘瓷、火箭的前锥体等，也可制成用于浇制合金的高气孔率精密铸造型芯，还可以作抗震性好的高温材料。

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精密陶瓷球采用烧结工艺与粗磨、精磨、初研、精研工艺相结合，能生产出机械强度高且热性能和化学性能均优，具有硬度高、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。
目前，市场上的工业用球主要有金属球和陶瓷球两种球体，相比于金属球体，陶瓷球的应用领域更广阔，适合于更为恶劣的环境。
陶瓷球体的特性为硬度高，与金属相比脆性较大，加工困难，陶瓷球加工存在如下主要问题材料特殊，需烧结成型，难度大，陶瓷球表面能低，研磨介质和磨料附着性差，影响陶瓷球加工效率、球表面粗糙度和批直径变动量；
陶瓷球在研磨盘沟道中自转性差，影响陶瓷球的加工精度特别是球形误差，磨料种类和研磨板及其技术条件要进行合理选择，批量加工工艺参数要进行优化。