11年专注各种轴承研发制造塑料轴承|陶瓷轴承|混合轴承
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产品参数
陶瓷材料性能表
陶瓷轴承的优点
1、陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。
2、陶瓷滚动球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而使用寿命大大延长。 3、陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴承的间隙一定时，可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。 4、陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。 5、无油自润滑,防磁电绝缘,可用于超真空环境中,不锈特性,可用于任何潮湿环境或水中。 6、陶瓷材料本身具有耐高温的特性,所以陶瓷轴承可用于高温的工作环境中。
陶瓷轴承的缺点：
1、因材料本身的特性,故加工难度大。
2、成本高。 3、硬度高,但韧性较差,不耐受冲击。 4、密封性能较差,不太适合在粉尘太多的环境下工作。
产品用途：
电镀设备，清洗机械，医疗器械、低温工程、光学仪器、高速机床、高速电机、印刷机械、食品加工机械。
陶瓷轴承的安装：
1、安装轴承时，务须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，为将套圈装入，严禁用榔头等重器直接敲击轴承端面，以免损伤轴承!
2、此外，如果对套圈的某一方( 例如外圈)施加压力，而通过滚动体将套圈的另一方( 例如内圈)压入，这往往要在滚动面上造成压痕或擦伤，万不可采用。尤其是将非分离型轴承同时安装于轴和轴承座上时,需用垫铁将内外圈均衡地压入。
陶瓷轴承的配合：
1、过盈量：将滚动轴承的内圈及外圈固定在轴或轴承座上，当其承受负荷时，使套圈和轴或轴承箱配合面不发生径向、轴向及旋转方向的相对运动。这种相对运动将使配合面上发生磨损、摩擦腐蚀或摩擦裂纹等，以至造成轴承、轴及轴承座的损伤，进而磨损粉混入轴承内部，成为导致运转不良、异常发热或振动等的原因。
2、关于固定轴承的方式 以在套圈与轴或轴承箱的配合面上留出过盈量，进行静配合为非常好。该配合可使薄壁套圈的负荷均等地分布在圆周上，不致影响轴承的负荷能力。但是，采用静配合时，除安装拆卸轴承不方便之外，自由侧轴承采用分离轴承时，无法轴向移动，所以，并不能用于所有场合。 |
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